

火花機
XF50S
電器特性:
1、控制器:
采用工業級低功耗主機板控制器,VLSI超大型集成電路設計,LINUX操作系統,性能穩定。
2、支持工業4.0通訊協議:
I/O界面控制采用EtherCAT工業4.0通訊協議,支持遠程診斷、監控和調試(選配功能)
3、觸控顯示面板:
多功能快速點選操作,觸控和鍵盤功能隨心所欲。
4、支持USB和網路通訊功能:
程式可以透過USB或網路拷貝及復制,方便操作使用
5、使用絕對型松下伺服驅動器:
伺服驅動器使用絕對型控制系統,開機免歸零,使用更方便
6、全中文操作系統簡單明聊,學習快速上手容易:
支持多種搖動和路徑加工,多種排渣方式和加工程序,多組工作坐標,多種深度表, 各種自動尋心/尋邊,支持尋邊球操作,多種加 工參數,斷電坐標記憶…,功能較齊全, 適合各式簡單/復雜/多模多穴/深孔…各式各樣模具加工
7、NC編程相容于某些進口品牌:
泛用型NC編程系統,功能更加優化,便于使用
8、 電極、模具加工能力范圍廣泛:
深孔、鏡面、連接器、超硬合金、粉末冶金、石墨電極…,各式各樣電極,模具加工能力。
9、全新設計鏡面加工電路:
PEAK鏡面加工電路,鏡面加工表面效果更佳,速度更快,表面粗細度≤Ra 0.1 µm
機械特性:
1、高剛性鑄件體:
XY軸十字座結構,有效控制XY軸運動平衡性,使得搖動擴孔加工精度更高更穩定;底盤重心更加穩固,確保加工精度穩定性;采用FC30鑄件制造,并經過時效處理,工作臺表面硬度達到HRC45度以上。
2、全新過濾系統
標準高密度過濾器,火花油過濾效果更佳,濾芯更換保養更容易。
3、高剛性傳動結構設計,有效降低絲桿熱伸長變形問題:
三軸精密滾珠絲桿,,有效降低整體背隙,確保伺服傳動精度,可承授放電加工中產生的極大重力加速度,同時有效降低絲桿熱伸長變形問題,并讓絲桿和軸承使用壽命更長,提高加工性能與加工精度,三軸采用日本松下AC伺服電機,全系列機型通過激光校正,確保全行程定位精度。
電氣規格 | ||
名 稱 | 單 位 | 內容 |
控制器 | 套 | 群基A3控制器 |
最大加工電流 | A | 60A |
輸入電壓 | 3ΦV | 220、346、380、415 |
電源容量 | KVA | 14 |
加工電壓 | V | 90/100/120 |
高壓選擇 | V | 300 |
最小放電時間 | μS | 0.5 |
最小休止時間 | μS | 0.5 |
最大加工速度 | mm3/min | 580 |
最細表面光潔度 | μm Ra. | ≤0.1 |
最小電極消耗比 | % | 0.1 |
最小控制精度 | μm | 0.1 |
機械規格 | ||
機型 | XF50S | |
X軸行程 | mm | 600 |
Y軸行程 | mm | 400 |
Z軸行程 | mm | 350 |
工作臺尺寸 | mm | 800*550 |
加工頭板距工作臺面 | mm | 745/395 |
油槽內徑尺寸(長*深*高) | mm | 1100*750*710 |
最大油箱容量 | L | 720 |
最大電極重量 | kg | 80 |
最大工件重量 | kg | 600 |
最高液面和工作臺高度 | mm | 255 |
機器尺寸(寬x深x高) | mm | 3000*2800*3150 |
機器重量 | kg | 7500 |
A/C軸轉臺臺面直徑 | mm | Φ150 |
A/C軸行程 | A軸±110°連續;C軸360°連續 | |
A/C軸最大工件重量 | kg | 25 |
A軸定位精度 | 60″ | |
C軸定位精度 | 40″ | |
A軸重復定位精度 | 12″ | |
C軸重復定位精度 | 12″ | |
機床加工方式 | 油浸式/沖液式 | |
標準配備
1. 油冷機
2. 滅火器
3. LED工作燈
4. 濾芯
5. 標準加工頭
6. 簡易電極夾具
7. 工具箱(含標準配件)
8. 操作手冊
選配附件
1. 圓盤式刀庫(12T)
2. C軸(4軸)
3. AC軸(5軸)
4. EROWA夾具
5. 3R夾具
6. 穩壓器
電話
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